Fio de cobre esmaltado 2UEW/3UEW155/180 de 0,05 mm para bobina de ignição

Descrição resumida:

G2 H180
G3 P180
Este produto possui certificação UL e classificação de temperatura de 180 graus H180 P180 0UEW H180.
G3 P180
Faixa de diâmetro: 0,03 mm a 0,20 mm
Norma aplicada: NEMA MW82-C, IEC 60317-2

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Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Descrição do isolamento

O princípio de funcionamento da bobina de ignição automotiva consiste em converter a baixa tensão da corrente contínua (CC) em alta tensão da CC por meio de inversão e retificação de dupla tensão, que passa intermitentemente pelo primário da bobina. Uma alta tensão é induzida no secundário da bobina (geralmente em torno de 20 kV), acionando a vela de ignição para gerar a ignição. É difícil controlar algumas propriedades do fio esmaltado convencional para bobinas de ignição automotivas, pois a quebra do fio é frequente durante o processo de fabricação. Considerando os requisitos específicos das bobinas de ignição, nossa empresa desenvolveu um fio esmaltado exclusivo para bobinas de ignição automotivas, com excelente aparência, boa soldabilidade, alta resistência ao amolecimento e estabilidade durante a fabricação. Utilizamos fio de cobre trefilado, inicialmente revestido com uma camada base de solda a baixa temperatura. Em seguida, o fio recebe um revestimento adicional de esmalte resistente ao amolecimento. Os componentes deste fio são de poliuretano, um material com alta resistência à temperatura.

Características

Uma das características do fio esmaltado (G2 H0.03-0.10) para o secundário da bobina de ignição automotiva é seu diâmetro extremamente fino. O mais fino possui apenas cerca de um terço da espessura de um fio de cabelo humano. Além disso, por se tratar de um fio com esmalte de poliuretano espesso e classe térmica de 180°C, ele impõe exigências bastante elevadas ao processo de fabricação. Nossa empresa possui vasta experiência e tecnologia avançada e consolidada no projeto de fios esmaltados para bobinas de ignição automotivas. O processo de produção é estável.
1. Melhoria da resistência ao amolecimento para evitar rupturas durante o processo de amolecimento sob a condição de 260℃*2min.
2. Melhor desempenho de soldagem, a superfície de soldagem fica lisa e limpa, sem escória de solda, sob a condição de 390℃*2S.
A taxa de quebra de fios no processo de produção é reduzida de mais de 20% para menos de 1%, resultando em uma superfície mais lisa e condutividade estável.

As vantagens deste produto são as seguintes:

1. Adotamos um isolamento composto: esmalte com propriedade de soldagem em baixa temperatura é usado como camada base e esmalte com alta resistência ao amolecimento como camada superior para produzir fio esmaltado composto com boa soldabilidade e alta resistência ao amolecimento.
2. Aprimoramento da tecnologia de produção de fios esmaltados: alteração da concentração do óleo de trefilação durante o processo. O conjunto de moldes para gerenciamento da fabricação favorece a obtenção de uma superfície lisa no fio de cobre. A instalação de dispositivos automáticos de ajuste de viscosidade e de controle de tensão no processo de esmaltação reduz a taxa de quebra do fio.

especificação

Diâmetro	Tolerância	Fio de cobre esmaltado (diâmetro total)
(mm)	(mm)	1º ano		2º ano		3º ano
		Mín. (mm)	Máx. (mm)	Mín. (mm)	Máx. (mm)	Mín. (mm)	Máx. (mm)
0,030	*	0,033	0,037	0,038	0,041	0,042	0,044
0,032	*	0,035	0,039	0,04	0,043	0,044	0,047
0,034	*	0,037	0,041	0,042	0,046	0,047	0,05
0,036	*	0,04	0,044	0,045	0,049	0,05	0,053
0,038	*	0,042	0,046	0,047	0,051	0,052	0,055
0,040	*	0,044	0,049	0,05	0,054	0,055	0,058
0,043	*	0,047	0,052	0,053	0,058	0,059	0,063
0,045	*	0,05	0,055	0,056	0,061	0,062	0,066
0,048	*	0,053	0,059	0,06	0,064	0,065	0,069
0,050	*	0,055	0,06	0,061	0,066	0,067	0,072
0,053	*	0,058	0,064	0,065	0,07	0,071	0,076
0,056	*	0,062	0,067	0,068	0,074	0,075	0,079
0,060	*	0,066	0,072	0,073	0,079	0,08	0,085
0,063	*	0,069	0,076	0,077	0,083	0,084	0,088
0,067	*	0,074	0,08	0,081	0,088	0,089	0,091
0,070	*	0,077	0,083	0,084	0,09	0,091	0,096
0,071	±0,003	0,078	0,084	0,085	0,091	0,092	0,096
0,075	±0,003	0,082	0,089	0,09	0,095	0,096	0,102
0,080	±0,003	0,087	0,094	0,095	0,101	0,102	0,108
0,085	±0,003	0,093	0,1	0,101	0,107	0,108	0,114
0,090	±0,003	0,098	0,105	0,106	0,113	0,114	0,12
0,095	±0,003	0,103	0,111	0,112	0,119	0,12	0,126
0,100	±0,003	0,108	0,117	0,118	0,125	0,126	0,132
0,106	±0,003	0,115	0,123	0,124	0,132	0,133	0,14
0,110	±0,003	0,119	0,128	0,129	0,137	0,138	0,145
0,112	±0,003	0,121	0,13	0,131	0,139	0,14	0,147
0,118	±0,003	0,128	0,136	0,137	0,145	0,146	0,154
0,120	±0,003	0,13	0,138	0,139	0,148	0,149	0,157
0,125	±0,003	0,135	0,144	0,145	0,154	0,155	0,163
0,130	±0,003	0,141	0,15	0,151	0,16	0,161	0,169
0,132	±0,003	0,143	0,152	0,153	0,162	0,163	0,171
0,140	±0,003	0,151	0,16	0,161	0,171	0,172	0,181
0,150	±0,003	0,162	0,171	0,172	0,182	0,183	0,193
0,160	±0,003	0,172	0,182	0,183	0,194	0,195	0,205
0,170	±0,003	0,183	0,194	0,195	0,205	0,206	0,217
0,180	±0,003	0,193	0,204	0,205	0,217	0,218	0,229
0,190	±0,003	0,204	0,216	0,217	0,228	0,229	0,24
0,200	±0,003	0,214	0,226	0,227	0,239	0,24	0,252

Diâmetro	Tolerância	Resistência a 20 °C
mm	mm	Nom(ohm/m)	Mín. (ohm/m)	Máx. (ohm/m)
0,030	*	24.18	21,76	26,6
0,032	*	21,25	19.13	23,38
0,034	*	18,83	17.13	20,52
0,036	*	16,79	15.28	18.31
0,038	*	15.07	13,72	16,43
0,040	*	13.6	12.38	14,83
0,043	*	11,77	10,71	12,83
0,045	*	10,75	9,781	11,72
0,048	*	9,447	8,596	10.3
0,050	*	8,706	7,922	9,489
0,053	*	7,748	7.051	8,446
0,056	*	6,94	6,316	7,565
0,060	*	6.046	5,502	6,59
0,063	*	5,484	4,99	5,977
0,067	*	4,848	4,412	5,285
0,070	*	4,442	4.042	4,842
0,071	±0,003	4,318	3,929	4,706
0,075	±0,003	3,869	3,547	4,235
0,080	±0,003	3.401	3.133	3,703
0,085	±0,003	3.012	2,787	3,265
0,090	±0,003	2,687	2,495	2.9
0,095	±0,003	2,412	2,247	2,594
0,100	±0,003	2,176	2.034	2,333
0,106	±0,003	1,937	1,816	2.069
0,110	±0,003	1,799	1,69	1,917
0,112	±0,003	1,735	1,632	1,848
0,118	±0,003	1,563	1,474	1,66
0,120	±0,003	1,511	1,426	1,604
0,125	±0,003	1,393	1,317	1,475
0,130	±0,003	1,288	1.22	1,361
0,132	±0,003	1,249	1,184	1,319
0,140	±0,003	1.11	1,055	1.17
0,150	±0,003	0,9673	0,9219	1,0159
0,160	±0,003	0,8502	0,8122	0,8906
0,170	±0,003	0,7531	0,7211	0,7871
0,180	±0,003	0,6718	0,6444	0,7007
0,190	±0,003	0,6029	0,5794	0,6278
0,200	±0,003	0,5441	0,5237	0,5657

Certificados

Aplicativo

Transformador

Motor

Bobina de ignição

Bobina de voz

Elétrica

Revezamento

Processo de produção de fio de cobre esmaltado

Desenho

Pintar

Recozimento

Cozimento

Resfriamento

Sobre nós

Orientação para o cliente, a inovação agrega mais valor.

A RUIYUAN é uma fornecedora de soluções, o que exige que sejamos mais profissionais em relação a fios, materiais isolantes e suas aplicações.

A Ruiyuan possui uma tradição de inovação e, juntamente com os avanços em fios de cobre esmaltados, nossa empresa cresceu graças a um compromisso inabalável com a integridade, o serviço e a capacidade de resposta aos nossos clientes.

Esperamos continuar crescendo com base na qualidade, inovação e serviço.

Tempo médio de entrega: 7 a 10 dias.
90% dos clientes são europeus e norte-americanos, como PTR, ELSIT, STS, etc.
Taxa de recompra de 95%
Taxa de satisfação de 99,3%. Fornecedor de Classe A verificado por cliente alemão.

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